鉆井液的組成包括粘土、加重劑、水和各種化學(xué)物質(zhì)。在石油鉆井中，它能起到潤滑鉆頭和保護井壁的作用。鉆井后，由于鉆井液中含有大量的無(wú)機鹽和重金屬，對環(huán)境構成潛在威脅，部分鉆井液被廢棄。因此，廢棄鉆井液應按規定處理。固相和液相分離是廢棄鉆井液處理的主要方法。

隔膜壓濾機鉆井液處理工作原理

隔膜板框被壓縮后，大量廢液倒入模板內，固相留在模板之間的濾布中，液相流出。進(jìn)液完成后，啟動(dòng)加壓泵向隔膜注水，使隔膜膨脹，使模板之間的污泥再次脫水，形成泥餅，降低污泥含水率。

 1、振動(dòng)篩分效果的關(guān)鍵因素廢鉆井液通過(guò)振動(dòng)篩分裝置進(jìn)行篩分，避免了給料泵、板框濾板、濾布的堵塞和損壞。

2、加入破膠劑和失穩劑，破壞廢鉆井液的穩定結構，提高固液分離效果，提高隔膜板框壓濾機的運行效率。

3、加料時(shí)間越長(cháng)，固相含水量越低。但投料時(shí)間越長(cháng)，處理能力越低。

4、泵入板框壓濾機的水基泥漿的含水量不宜過(guò)高。水基泥漿含水量過(guò)高，使水基泥漿化學(xué)調理池面積大，增加了調理難度，延長(cháng)了螺桿泵的進(jìn)料時(shí)間，增加了電耗。一般情況下，水基泥漿的含水量應控制在98%以下，方可進(jìn)入壓濾設備。

5、反壓式壓濾機濾板一般采用TPE彈性材料、無(wú)堿玻璃纖維、聚丙烯等材料制成，具有耐高溫、耐高壓的性能。壓榨泵運行后，如果壓力達不到規定值，壓濾機濾板的脹形程度會(huì )受到影響。如果濾板壓力達不到規定值，將直接影響深度脫水的效果。因此，隔膜壓濾機的壓力通常高于1MPa。