在洗砂生產(chǎn)線(xiàn)中，板框壓濾機設備在處理各種水質(zhì)方面已達到比較水平，具有處理各種廢水的能力。在正常情況下，沖砂壓濾機給水泵不能承受各種廢水。這是一場(chǎng)廢水災難。當有一定量的廢水進(jìn)入泵口時(shí)，濾布會(huì )愿意接受各種污物。看到純水從濾布中流出，是相對自豪的感覺(jué)。

板框壓濾機清洗前，要了解濾布濾液的性質(zhì)，以便選擇相應的清洗方法。將濾布浸入弱堿水中10-24小時(shí)。然后反復擦拭濾布，用清水沖洗，晾干至90%，然后再使用。其次，在清洗板框式壓濾機時(shí)，可采用手動(dòng)方式。從框架上取下過(guò)濾器并將其浸入水中。用手反復摩擦并加入洗滌劑。也可以用刷子、家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷牙后，用水沖洗。

板框壓濾機的濾布呈酸性時(shí)，可用堿性溶液浸泡。如果濾布是堿性的，可以浸泡在酸性溶液中。這是板框壓濾機的主要清洗工序。希望您在使用前仔細閱讀以上內容，以防出錯。

一切正常后，板框壓濾機只能壓濾板過(guò)濾。過(guò)濾過(guò)程中的壓力和溫度應在規定范圍內。如果溫度過(guò)高，會(huì )導致泄漏。如果溫度過(guò)高，很容易造成塑料過(guò)濾器變形。投料時(shí)，懸浮液應均勻。

不要混入雜質(zhì)，除去濾餅后，應清洗濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物，否則會(huì )影響板框壓濾機的順利進(jìn)料和濾板的密封。濾板兩側壓力不平衡會(huì )導致濾板變形和損壞。濾布的選擇應符合濾液過(guò)濾的技術(shù)要求。新濾布安裝前應收縮，孔徑應小于濾板孔徑。與板框壓濾機配合使用時(shí)，布口與板孔進(jìn)料孔應相對同心，并應靠近筒壁，否則過(guò)濾不清，過(guò)濾速度低，布桶破裂。無(wú)法達到預期的過(guò)濾目的。

板框式壓濾機必須在設備正常調試后才能進(jìn)料。機械壓力機、減速機傳動(dòng)部分應加注潤滑油，油箱儲油及液壓站工作壓力由液壓機檢查，液壓油每年更換一次。如有少量液壓油，請及時(shí)添加。更換板框壓濾機液壓油時(shí)，請注意以下事項：清洗液壓系統。液壓站的工作壓力應低于油缸的高工作壓力，但不得低于過(guò)濾器壓力的額定值。如果太小，會(huì )造成大量泄漏和零件損壞。