在使用隔膜壓濾機的過(guò)程中，不可避免地會(huì )遇到一些小問(wèn)題，如隔膜壓濾機不回程，遇到這種情況，我們該怎么辦？

1.電動(dòng)機可啟動(dòng)，但可移動(dòng)的壓力板被壓下，回程無(wú)法工作。

活動(dòng)壓板不能壓縮和擺動(dòng)的原因是液壓缸的油位下降，油量不起作用，柱塞油泵斷裂，電磁閥失效，溢流閥發(fā)生了故障，油太臟。

處理方法是檢查液壓缸，油位不足。啟動(dòng)電機并測量電流以確認泵處于負載狀態(tài)。空載更換油泵。安裝油泵，以確保入口不漏氣，出口不漏液。啟動(dòng)電機，然后按下壓力按鈕，檢查線(xiàn)圈部分的指示燈是否正確顯示，閥體是否被清洗和更換不正常。高壓和低壓安全閥首先打開(kāi)前端蓋，輕輕推動(dòng)馬達啟動(dòng)油泵進(jìn)行清洗，然后檢查張力彈簧是否松動(dòng)。研究油的深色和低粘度的手。它需要更換。正常運行板和框架壓濾機每年更換油箱中的液壓油一次。

2.隔膜壓濾機可動(dòng)壓板壓力不足

可動(dòng)壓板的壓力由電接觸壓力計控制。動(dòng)壓板的壓力缺乏電接觸壓力表。壓力調節不當，高壓液體流量閥調整不當，各閥油路泄漏嚴重，油體臟。

處理方法是調整電接觸壓力表和高壓液體流量閥。高壓和低壓安全閥首先擰開(kāi)前端蓋子，輕輕推動(dòng)馬達啟動(dòng)油泵沖刷，檢查每個(gè)閥門(mén)的漏油情況，更換密封接口墊片。油太臟或已經(jīng)使用一年多了。請更換它。

3.無(wú)法維持壓力

保持壓力失效是由于動(dòng)壓板的壓力上升到電接觸壓力表的上限，油泵停止工作。在工作過(guò)程中(進(jìn)料壓力過(guò)濾)，如果壓縮油壓降到電接觸壓力表的下限，系統將積極補償故障，壓縮油壓降至進(jìn)料壓力，過(guò)濾出泄漏的物質(zhì)。

處理方法是檢查油路和活塞環(huán)是否泄漏，更換液壓控制單向閥密封圈，清洗液壓控制單向閥閥體。

4.隔膜式壓濾機過(guò)濾液不清晰，濾板間噴涂碳化物漿過(guò)濾效果差，濾餅含水量高。

濾板組件的缺乏對壓濾機的正常運行非常重要。濾布損壞，漏水，濾液變臟，濾板壓力不緊，濾板表面充滿(mǎn)電石渣或碎屑，濾布起皺，濾布厚度不均勻，可使電石漿和濾布在濾板之間流動(dòng)。爐底有電石渣殘留，底部有濾布增厚，導致尾部發(fā)生較大偏斜。因此，濾板組分的保護可以減少濾板的損壞，保證電石漿液和濾液不受污染。

主要結果如下：

(1)選用適用于電石渣過(guò)濾器的濾布。濾布B應保證抗裂、徑向和緯向膨脹及透氣性。

(2)濾布放置平穩，無(wú)起皺，無(wú)滲漏，邊緣伸出濾板，繩子應系緊，無(wú)積炭殘留物。

(3)根據規定的使用，定期清洗濾布。

(4)確保吹氣壓力和時(shí)間。