板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔a注油增多時(shí)活塞向左運動(dòng)，壓迫濾板使之密閉。當油腔b注油增多時(shí)活塞向右運動(dòng)，壓濾機濾板松開(kāi)。由于制造精密，壓濾機液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。由于磨損的緣故，每過(guò)一年左右就會(huì )出現漏油現象，這時(shí)就要維修更換o形密封圈。

壓濾機液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時(shí)只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。注意的一點(diǎn)是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

1、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好3、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿(mǎn)稍高4、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。五、板框壓濾機板框損壞

造成壓濾機板塊本身?yè)p壞的原因有：1、壓濾機濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。2、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。4、當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì )造成供料口的堵塞，此時(shí)壓濾機濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥2、完成這個(gè)周期，減少壓濾機濾板容積3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應閥門(mén)，釋放壓力4、仔細清理濾板，修復壓濾機濾板.

造成板框間滲水的原因1、板框壓濾機液壓低2、板框壓濾機濾布褶皺和濾布上有孔3、板框壓濾機密封表面有塊狀物。

板框壓濾機板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。